DK703數(shù)控穿孔機
發(fā)布時間：2019-12-31瀏覽次數(shù)：888
主要技術(shù)參數(shù)
項目 | 參數(shù) |
機床型號 | DK703-430 | DK703-435 | DK703-640 | DK703-855 | DK703-1060 |
電極直徑 | 0.3- 3.0mm | 0.3- 3.0mm | 0.3- 3.0mm | 0.3- 3.0mm | 0.3- 3.0mm |
工作液槽尺寸 | 680×450×40mm | 710×470×40mm | 850×470×40mm | 1300×820×300mm | 1500×920×300mm |
工作臺面尺寸 | 450×380mm | 500×400mm | 600×400mm | 1000×650mm | 1200×800mm |
工作臺XY軸行程 | 400×300mm | 450×350mm | 600×400mm | 800×550mm | 1000×600mm |
Z軸伺服行程 | 320mm | 320mm | 320mm | 400mm | 400mm |
Z軸輔助行程 | 300mm | 300mm | 300mm | 350mm | 350mm |
工作臺到導(dǎo)向器最小/最大距離 | 50-350nm | 50-350nm | 50-350nm | 50-450nm | 50-450nm |
最大工件重量 | 300kg | 300kg | 300kg | 650kg | 800kg |
機器重量 | 510kg | 530kg | 580kg | 1450kg | 1750kg |
機床外觀尺寸 | 1120×1200×2000mm | 1220×1200×2000mm | 1420×1260×2000mm | 2100×1650×2100mm | 2250×1850×2100mm |
最長電極長度 | 500mm |
旋轉(zhuǎn)頭(C軸)轉(zhuǎn)速 | 20-120rpm |
工作液最大壓力 | 8Mpa |
電源 | 3×380V ±10% ,50/60Hz |
最大加工電流 | 30A |
功率 | 4.0KVA |
最大加工速度 | 10-100nnn/min (材料和孔徑) |
顯示方式 | 17”LCD |
各軸運動方式 | X、Y、Z軸伺服控制 |
各軸分辨率 | 1μm |
最小驅(qū)動單位 | 1μm |
Z軸驅(qū)動方式 | 混合伺服 |
加工液過濾方式 | 線隙式 |
工作液桶容量 | 50 L |
外置過濾水箱（選配） | 80L |
數(shù)控穿孔機特性
? 采用經(jīng)典一體化設(shè)計（機床電氣一體），在設(shè)計過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越，占地面積小，極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息。
? 機床三軸進給方向采用直線導(dǎo)軌，保證了機床的快速響應(yīng)度同時提高了機床整體剛性。
? X、Y軸采用閉環(huán)步進電機，具有共振抑制和速度觀測控制功能，可彌補機械的剛性不足，使電機的速度波動大幅度減低，低速下亦可平滑運轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)高速精準(zhǔn)定位；
? 快速移動速度2m/min，縮短了孔距間移動時間，提高加工效率；
? 采用懸臂式操作箱，位置方位隨意轉(zhuǎn)動調(diào)整，方便用戶操作，且大大的保護了操作者的安全；
? 機床配有自動潤滑系統(tǒng)，由獨立的PLC控制，按照運行距離自動分配油量，大大降低了潤滑油的浪費，又避免了由于潤滑油的不足造成絲杠及線軌壽命的降低。
數(shù)控系統(tǒng)特點
? 安卓嵌入式的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與AutoCAD等繪圖軟件無縫對接，即高度整合又獨立界面控制，最大限度提升繪圖與編程的效率，同時支持DXF圖形文件導(dǎo)入，使得所有非AutoCAD繪圖的用戶也能使用系統(tǒng)的高效軌跡編程能力。用戶無需接觸代碼，只需要對加工圖形設(shè)置加工工藝，便可進行加工；同時，支持多種軟件生成的3B代碼、G 代碼等加工代碼；
? 控制系統(tǒng)操作界面，簡單易學(xué)，采用多種人工智能算法，控制系統(tǒng)具備智能數(shù)據(jù)庫，用戶只要材料、孔徑，就能自動匹配到最合理的工藝參數(shù)，真正的傻瓜式操作系統(tǒng)，有效降低作人員的崗位準(zhǔn)入要求，尤其適合初學(xué)者。能在短時間內(nèi)掌握機臺的使用。同時系統(tǒng)也支持DIY自行配置加工參數(shù)，以適應(yīng)特殊要求的加工；
? 操作及輸入方式：觸摸式或鍵盤鼠標(biāo)控制；
? 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
? 短路處理功能；
? 停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機功能及中途自動暫?？刂?；
? 自動對端面、對中心功能；
? 加工軌跡規(guī)劃、插補等功能；
? 菜單技術(shù)、自動編程功能；
? G代碼等工程文件的管理，網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送及移動存儲器的調(diào)用；
? 具有電極自動修整功能；
? 間隙伺服跟蹤控制；
? 具有Z軸自動清零，定深控制功能；
? 可實現(xiàn)數(shù)控加工與手動加工模式轉(zhuǎn)換；
? 手控盒操作，開關(guān)旋轉(zhuǎn)頭、水泵、高頻、快速移軸、模擬加工，對刀分中，以及手輪功能，使操控得心應(yīng)手。降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率，減小了誤操作機會。
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